粉煤灰是一種被廣泛使用的礦物摻合料，但目前市場上品質優良且穩定的Ⅰ級原狀粉煤灰并不多見。不僅如此，II級粉煤灰也時常出現這樣那樣的質量問題，如假粉煤灰、脫硫灰、脫硝灰、浮黑灰等。
（1）假粉煤灰
隨著粉煤灰的廣泛應用，及供應緊張的影響，價格一再上漲，常常會遇到“假粉煤灰”。所謂的“假粉煤灰”有兩種，一種是質量造假，以次充好；另一種是成分造假，即：一些供應商將石灰石、煤矸石、爐渣等材料粉磨摻入粉煤灰中或直接冒充粉煤灰銷售。這種“假粉煤灰”由于成分復雜，對混凝土質量的影響很難評估。對于“假粉煤灰”的分辨，有時很難依據標準進行檢測，有經驗的混凝土企業根據實踐情況總結一些方法，如利用顯微鏡看顆粒形狀、顏色，配合燒失量、需水量比以及活性等進行判斷。
（2）脫硝灰、脫硫灰
環保壓力下，電廠采用脫硫、脫硝方法減少廢氣排放，脫硫、脫硝工藝的殘留物遺留在粉煤灰表面或混雜在粉煤灰中，給粉煤灰的使用帶來一些問題。如混凝土拌合物中含有刺激性氨味，氣泡增多，含氣量增加，體積膨脹，混凝土緩凝等一系列問題。對于脫硫灰、脫硝灰的使用標準規范缺乏相應的指導，使用方法以及對混凝土耐久性的影響缺少。
脫硫灰中的殘留物多以硫酸鹽和亞硫酸鹽的形式存在，有時游離氧化鈣含量偏高，加水攪拌后，滴加酚酞試劑呈現紅色。使用時應注意脫硫灰中的硫酸鹽和亞硫酸鹽對外加劑的影響，同時觀察混凝土的凝結時間是否有緩凝現象。脫硫灰中游離氧化鈣含量超標容易引起安定性不良，導致混凝土膨脹、開裂，應注意安定性檢測。
脫硝灰中的殘留物注意是銨鹽如NH4HCO3和（NH4）2SO4，這兩種物質溶于水，在堿性環境下產生刺鼻的氣味（NH3），檢測時可以利用這一點進行檢測。脫硫灰中銨鹽含量小時，在混凝土施工過程中可以釋放完全，對混凝土影響不大。但銨鹽殘留較大時，產生的NH3不能完全釋放，混凝土硬化后表面有黃斑和泡眼，且有可能影響后期強度。
（3）浮黑灰
有些電廠在燃煤時添加助燃油脂以提高燃煤效率，添加的油脂如果燃燒不完全，將會殘留在粉煤灰中，嚴重時粉煤灰顏色發黑，甚至可以味道異味。使用這種粉煤灰生產混凝土時，黑色油狀物會漂浮在拌合物表面，混凝土技術人員把這種粉煤灰稱為浮黑灰。實踐中，可以去適量的粉煤灰放進水中快速攪拌，看水面上是否浮有黑色油狀物來判定是否是浮黑灰。如果混凝土公司誤進“浮黑灰”，被迫使用時，應盡量防止泌水，減少黑色物質上浮。
